Keo Mapefix EP 100

Bạn đang tìm kiếm một loại keo cấy thép đáng tin cậy? Hãy cân nhắc sử dụng Keo Mapefix EP 100 của Mapei. Với tính năng đặc biệt và hiệu suất ấn tượng, sản phẩm này là sự lựa chọn hoàn hảo cho các ứng dụng cấy thép. Tiếp tục đọc để khám phá những ưu điểm nổi bật và tại sao Mapefix EP 100 là sự lựa chọn hàng đầu cho công trình của bạn.

Giới thiệu Keo Mapefix EP 100

Mapefix EP 100 là keo dùng để cấy thép kim loại trong lỗ khoan trên các vật liệu xây dựng. Đây là sản phẩm epoxy hai thành phần, không chứa dung môi. Có sẵn trong ống nhựa hai chiều dung tích 585 ml. Được chế tạo đặc biệt để cấy các thành phần có ren và thanh thép từ thép và thép mạ kẽm truyền tải tải trọng kết cấu vào các chất liệu chắc như bê tông, bê tông nhẹ, đá, gỗ và gạch cứng.

Ứng dụng

• Phù hợp để cấy thép trong vùng kéo và nén, trong bê tông nứt, không nứt, bao gồm cả khu vực có nguy cơ chấn động đất (lớp C1 và C2).
• Ngoài ra, vì không tạo ra căng thẳng như các loại giá đỡ cơ khí mở rộng thông thường, đây là giải pháp lý tưởng cho việc cấy các thành phần gần mép hoặc khi có khoảng cách hạn chế giữa các neo.
• Mapefix EP 100 với công thức epoxy cho phép thời gian làm việc kéo dài, làm cho nhựa kết dính lý tưởng cho việc cấy khi có nhiệt độ xung quanh cao hoặc khi việc áp dụng cần được gián đoạn.
• Việc sử dụng Mapefix EP 100 được khuyến nghị cho bất kỳ loại neo nào trên trục ngang, dọc hoặc nghiêng và trên trần nhà, trong các vùng kéo và nén chịu tải tĩnh và động và tải trọng địa chấn.
• Mapefix EP 100 cũng có thể được sử dụng cho các neo ngâm nước và ở môi trường ẩm ướt vĩnh viễn trong môi trường biển và công nghiệp tiếp xúc với các chất hóa học gây ảnh hưởng.
• Áp dụng được ở nhiệt độ từ 0°C đến +40°C, bao gồm cả trên bề mặt ẩm hoặc ướt hoặc trong lỗ bị ngập nước.
• Mapefix EP 100 có thể được sử dụng cho lỗ nhẵn, lỗ nhám, lỗ khoan cốt nhân hoặc lỗ khoan bằng máy khoan búa, và các neo có đường viền tròn lớn hoặc nhỏ.
• Mapefix EP 100 được khuyến nghị để cấy các yếu tố và đặc điểm như: rebars được lắp sau

Vật liệu nền

Mapefix EP 100 tương thích với hầu hết các loại vật liệu xây dựng như:

• Bê tông ở khu vực chịu kéo và chịu nén
• Bê tông nhẹ
• Bê tông bọt.
• Cấu kiện làm từ canxi silicat
• Khối xây, khối đá và gạch
• Các bề mặt đặc chắc và bề mặt có lỗ rỗng: Gỗ hoặc Đá

Đặc tính kỹ thuật

• Keo Mapefix EP 100 là một hợp chất hóa chất hai thành phần được cung cấp trong ống nhựa bi-axial dung tích 585 ml chứa các thành phần A (nhựa epoxy) và B (chất xúc tác) với tỉ lệ chính xác.
• Hai thành phần được trộn khi bơm qua bộ trộn tĩnh đi kèm với ống nhựa.
• Không cần trộn trước khi sử dụng.
• Nên sử dụng hết sản phẩm trong thời gian ban đầu để tránh lãng phí chất liệu trong bộ trộn tĩnh.
• Nếu chỉ sử dụng một phần ống nhựa, phần còn lại có thể sử dụng sau một số ngày bằng cách thay bộ trộn tĩnh ban đầu bị tắc bởi nhựa đã cứng bằng bộ trộn mới sạch.
• Keo Mapefix EP 100 tương thích với nhiều loại vật liệu xây dựng như bê tông, gỗ, đá, gạch, và được chứng nhận theo các tiêu chuẩn châu Âu về chịu lực tải, tăng cường cốt thép, và khả năng chịu địa chấn.

Hướng dẫn sử dụng keo cấy thép Mapefix EP 100

Bước 1: Thiết kế neo cấy

• Kích thước lỗ khoan trên bề mặt, độ sâu của phần neo, đường kính thanh thép và tải trọng khuyến nghị phải được tính toán bởi kỹ sư thiết kế có chuyên môn.
• MAPEI cung cấp phần mềm đặc biệt (Mapefix Software Design) để hỗ trợ kỹ thuật viên và nhà thiết kế xác định kích thước chính xác cho các neo đơn và nhiều neo trên mọi bề mặt bê tông.
• Hãy liên hệ với Bộ Phận Dịch Vụ Kỹ Thuật của MAPEI để được hỗ trợ.

Bước 2: Chuẩn bị bề mặt

• Sử dụng máy khoan, búa khoan hoặc máy khoan có đầu khoan kim cương để khoan lỗ neo trên bề mặt công trình.
• Tùy thuộc vào loại bề mặt và độ sâu yêu cầu, lựa chọn máy khoan phù hợp.
• Sử dụng máy nén khí để loại bỏ bụi và vật liệu vụn trong lỗ khoan mới.
• Việc làm sạch kỹ lỗ khoan rất quan trọng để đạt hiệu suất tối đa cho keo Mapefix.
• Sử dụng chổi có sợi lông dài để làm sạch bề mặt bên trong lỗ.
• Tiếp tục sử dụng máy nén khí để loại bỏ bụi và vật liệu vụn trong lỗ khoan.
• Nếu có, loại bỏ cả vết nước ứ đọng trong lỗ neo, vì nếu không, nó sẽ làm giảm thời gian phản ứng của keo.

Bước 3: Thi công

• Làm sạch và loại bỏ dầu mỡ trên thanh thép trước khi neo vào bề mặt.
• Xử lý hết các vết rỉ sét và chất thải trên thanh thép.
• Trộn keo bằng cách mở nắp và gắn ống trộn tĩnh vào đáy của ống keo.
• Đặt ống keo vào súng bơm keo.
• Bơm một lượng nhỏ keo không đều (15ml) trước khi bơm keo chính vào lỗ neo.
• Bơm keo từ dưới lên, đảm bảo keo tràn ra ngoài miệng lỗ neo bằng cách xoay tròn thanh thép.
• Thanh thép phải được đặt vào lỗ neo trong thời gian đông kết ban đầu cho phép.
• Chỉ chịu tải khi keo đã hoàn toàn đông kết theo thời gian.